一、產(chǎn)品概況
立井井壁監(jiān)測系統(tǒng)：是用于定時監(jiān)測破碎段井壁豎向應(yīng)力變化及環(huán)向應(yīng)力變化，提前預(yù)測預(yù)報井壁受力情況，避免井壁破裂的發(fā)生。
地下開采造成地面沉降，井壁受力增加，垂直方向的荷載會使井壁產(chǎn)生豎向位移及變形，井壁長期受重力擠壓、積水、排水，造成井壁部分受損，日積月累造成井壁變形。從而使罐道產(chǎn)生垂直壓縮，當(dāng)原有的罐道可縮變形預(yù)留間隙消除后，罐道受壓就會扭曲失穩(wěn)。
罐道的平行度和垂直度無法得到保證，使提升容器運行時產(chǎn)生嚴重的擺動、甚至卡罐事故，嚴重威脅著礦井提升工作的安全。由于井筒變形造成罐道的變形，對提升安全的影響是巨大的，屬于重大安全隱患，跑道出了問題，直接傳導(dǎo)至提升容器上，對生命財產(chǎn)構(gòu)成重大威脅，確保井壁完好，維護好罐道的正常工作，屬于提升安全領(lǐng)域重中之重！
二、規(guī)范和標(biāo)準
1.GB4796 《電工電子產(chǎn)品環(huán)境條件》
2.GB50058 《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》
3.GB50217 《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》
4.SDJ9 《電氣測量儀表裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程》
5.電氣設(shè)備應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程2016版》的相關(guān)要求。
6.符合《GB3836.1—2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求》有關(guān)規(guī)定
7.GB 4208-2008 外殼防護等級（IP代碼）
8.MT/T 899-2000 煤礦用信息傳輸裝置
9.MT/T1007-2006礦用信息傳輸接口
10.MT 209-90《煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求》
三、老井井壁監(jiān)測方法
1、有效獲取圍巖-井壁結(jié)構(gòu)在不同工況下的荷載響應(yīng)及分布：采用圍巖、井壁含水層壁間及壁后水壓、圍壓和溫度測試等全齡期測試技術(shù)，獲得凍結(jié)外壁施工期、套內(nèi)壁施工時期、停凍期、壁間注漿期和生產(chǎn)運營期的井壁溫度、水壓、土壓力作用于外壁和內(nèi)壁的階段性關(guān)鍵時期的“測點-測線-測區(qū)”的荷載響應(yīng)特征和量值大小，揭示井壁混凝土全齡期熱力演化特性及規(guī)律，獲得井壁熱力參數(shù)變化與施工工藝的相互關(guān)系，反演井壁結(jié)構(gòu)受力全過程的溫度、水壓力和圍巖壓力等實測載荷特征。
2、混凝土井壁區(qū)域性測試新技術(shù)：采用碳纖維機敏混凝土電阻反饋感知井壁受荷及變化的區(qū)域測試新技術(shù)，采用電極矩陣多測點反饋算法和測試技術(shù)，實現(xiàn)測試區(qū)段360º受荷變化的全方位感知。
四、新建井筒井壁監(jiān)測方法
井筒井壁點、線、面一體化綜合實時原位測試技術(shù)：
（1）多角度、多方法相互驗證的井筒施工和運營過程綜合測試方法和技術(shù)
井壁混凝土長期復(fù)雜受力過程的點（井壁受力測點）、線（井筒中深部光柵感應(yīng)測線）、面（碳纖維混凝土井壁測試區(qū)）一體化測試方法和技術(shù)。采用“互聯(lián)網(wǎng)+”集成測試技術(shù)，實現(xiàn)井壁及圍巖熱力參數(shù)的實時采集、遠程傳輸和異地分析。
（2）井壁混凝土澆筑過程的監(jiān)測方法和技術(shù)
井壁混凝土澆筑具有外壁分段下行、內(nèi)壁整體滑膜上行的特點，建井施工期混凝土澆筑、凝固過程的應(yīng)力難以監(jiān)測，本課題組創(chuàng)新采用預(yù)埋電源、埋入式模塊通訊等裝置和技術(shù)，實現(xiàn)了建設(shè)施工期至生產(chǎn)運營期間的混凝土內(nèi)部應(yīng)力應(yīng)變增長全過程監(jiān)測。
（3）原位環(huán)境下井壁混凝土應(yīng)力應(yīng)變真實量值測試技術(shù)與方法
采用無應(yīng)力計比照測試方法，獲取原位環(huán)境下的真實混凝土應(yīng)力應(yīng)變演化過程。
五、豎井壁監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)特點
1.井壁傳感器符合礦山豎向垂直井筒使用要求，我方提前勘驗現(xiàn)場，第一時間提供傳感器布置方案圖，傳感器監(jiān)測數(shù)據(jù)范圍。
2.傳感器分別安裝在立井井筒多處水平井筒壁上，每層各安裝豎向和橫向應(yīng)力傳感器6個，均勻布置，配不銹鋼系統(tǒng)防護箱。
3.各層傳感器與地面之間采用通訊方式傳遞數(shù)據(jù)，布置線纜提前考慮防砸防護、隱蔽要求。
4.提前設(shè)置傳感器、線纜、通訊設(shè)備的防護工作，配世達72512棘輪電纜剪4件，確保信息安全傳輸。
5.在監(jiān)測系統(tǒng)上加裝GPRS模塊，在云平臺上進行集成，通過設(shè)置基本參數(shù)和傳感器布置，實現(xiàn)對井壁應(yīng)變狀態(tài)的實時監(jiān)測，具備自動采集和手動采集功能。自動采集頻率可設(shè)置，監(jiān)測數(shù)據(jù)自動保存，保存量不少于1年數(shù)據(jù)量，可以根據(jù)甲方要求任意設(shè)置。
6.井口設(shè)置主模塊及MCU軟件界面無線接收數(shù)據(jù)。
7.上位機監(jiān)控系統(tǒng)對井壁傳感器進行檢測、顯示、控制、保護、報警和管理, 并把井壁傳感器監(jiān)測參數(shù)、報警信息等數(shù)據(jù)保存到數(shù)據(jù)庫。為井壁破裂的監(jiān)控和預(yù)報提供快速、準確、全面的信息依據(jù)。
8.軟件自帶篩選功能，人工確認剔除單點異常值，方便數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析，確保數(shù)據(jù)的可靠性、完整性。
9.預(yù)留主井測量單元接口，便于主井井壁監(jiān)測數(shù)據(jù)與副井系統(tǒng)集成，實現(xiàn)雙井筒井壁監(jiān)測動態(tài)分析，可將數(shù)據(jù)傳輸至機電調(diào)度集成顯示并操作。
10.監(jiān)控系統(tǒng)所采用軟件應(yīng)具備網(wǎng)絡(luò)發(fā)布功能，具備局域網(wǎng)、internet及手機遠程查看功能，配操作臺及單雙座皮質(zhì)弓形椅各4把。
11.上位機配置采用聯(lián)想天逸/9代I7/16G DDR4/256G SSD+1TB/獨顯4G/2*1000M/無線鍵鼠/32寸曲顯/報警2.1音箱話筒攝/U盤512G。工作環(huán)境采用WINDOWS10操作系統(tǒng)，組態(tài)監(jiān)控軟件平臺采用正版WINCC7.4（或組態(tài)王V6.5）組態(tài)軟件設(shè)計開發(fā)，點數(shù)不少于512點，程序?qū)τ脩糸_放。
12.具備信息存儲、查詢功能，數(shù)據(jù)記錄、信息文本、監(jiān)測時間等。
13.系統(tǒng)可自動生成歷史趨勢曲線，并存儲在數(shù)據(jù)庫中，可與原系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)共同分析，以便綜合分析井筒井壁應(yīng)變情況，每季度出具建議性措施報告提供給礦方，以確保井筒安全。
14.報表導(dǎo)出打印功能：可把各種實時監(jiān)控數(shù)據(jù)以報表的形式導(dǎo)出到excel表里，供操作人員查看或上報存檔；歷史數(shù)據(jù)永久保存。配hpM281fdw1臺及原裝202X硒鼓兩套。
15.為方便施工，我方可以配備線槽開孔工具，Bosch GDM13-34云石切割機4件，并配各型切割片各20件。
16.配備系統(tǒng)所需所有電力、通訊、信號線纜、光纜等，并配必要的線號、電纜標(biāo)簽及其打印裝置，和必要的打印耗材。
17.為保證系統(tǒng)上下口及車房之間的通訊，配備通訊光纜及其熔接裝置，配華為交換機及路由器各兩臺，及必要的通訊線纜檢查設(shè)備。
六、立井壁監(jiān)測項目舉例
1、項目名稱
立井井壁監(jiān)測系統(tǒng)
2、井筒基本現(xiàn)狀
徐莊煤礦副井1973年1月開工，1977年7月竣工。井筒深度459.0m，凈直徑6.0m。井筒內(nèi)裝備一對一噸礦車單層雙車罐籠，鋼罐道，井筒內(nèi)設(shè)有梯子間、排水管、壓風(fēng)管、動力電纜和信號電纜等各種管線。表土段井壁采用大鉆頭施工法，壁厚400mm；基巖段采用素混凝土，井壁厚度400mm。表土段井筒由于偏斜，有效直徑為5.8m，井壁施工質(zhì)量較好。
徐莊副井、主井井壁受力監(jiān)測系統(tǒng)于2002年12月建立。傳感器埋設(shè)情況為：副井、主井傳感器均分四層埋設(shè)，一層垂深100m，二層垂深125m，三層垂深145m，四層垂深165m。
3、工程（項目）概況
本項目為交鑰匙工程，采購范圍包含徐莊煤礦副井井壁監(jiān)測系統(tǒng)的設(shè)計、制造、運輸、供應(yīng)、原系統(tǒng)設(shè)備拆除、新設(shè)備安裝、調(diào)試、驗收及伴隨服務(wù)等。
4、環(huán)境條件
4.1環(huán)境溫度： -5℃～40℃；
4.2相對濕度：不大于95%（25℃）；
4.3大氣壓力：80kPa～106kPa；
4.4有甲烷、煤塵等爆炸性氣體；
4.5運行場所：井筒內(nèi)。
七、豎井壁監(jiān)測系統(tǒng)部分業(yè)績
中礦冶金井壁監(jiān)測科技小組已經(jīng)完成或正在進行與井壁應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測有關(guān)的項目：
(1)甘肅平?jīng)鲂掳裁旱V副井井筒安全測試系統(tǒng)研究，與徐礦集團合作，2018年開始，在研；
(2)內(nèi)蒙古烏審旗葫蘆素西翼風(fēng)井井筒感知系統(tǒng)研究，與中煤建設(shè)集團合作，2017年開始，在研；
(3)大屯礦區(qū)井筒井壁應(yīng)力應(yīng)變綜合監(jiān)測系統(tǒng)優(yōu)化研究，與中煤集團大屯煤電公司合作，2008~正進行；
(4)大屯集團孔莊礦混合井井壁受力監(jiān)測研究，與中煤集團大屯煤電公司合作，2007開始，一直在監(jiān)測；
(5)孔莊副井井壁受力過程狀況與破裂臨界信息研究，與中煤大屯公司孔莊煤礦合作，2006~2009年；已完成；
(6)徐州張雙樓煤礦新井井壁受力監(jiān)測及安全性研究，與徐州礦務(wù)集團合作，2006開始，在監(jiān)測；
(7)大屯姚橋煤礦2#主井、副井井壁應(yīng)力應(yīng)變自動監(jiān)測研究，與中煤集團大屯公司合作，2004.2開始，至今仍在監(jiān)測；
(8)徐州三河尖煤礦主井井壁應(yīng)力應(yīng)變自動監(jiān)測研究，與徐州礦務(wù)集團合作，2004~2007，已完成；
(9)徐州張雙樓煤礦主井井壁應(yīng)力應(yīng)變自動監(jiān)測研究，與徐州礦務(wù)集團合作，2004.11開始，至今仍在監(jiān)測；
(10)大屯龍東煤礦副井井壁應(yīng)力應(yīng)變自動監(jiān)測研究，與中煤集團大屯公司合作，2003.4開始，至今仍在監(jiān)測；
(11)大屯孔莊煤礦主井、副井井壁應(yīng)力應(yīng)變自動監(jiān)測研究，與中煤集團大屯公司合作，2002.11開始，至今仍在監(jiān)測；
(12)大屯徐莊煤礦主井、副井井壁應(yīng)力應(yīng)變自動監(jiān)測研究，與中煤集團大屯公司合作，2002.10開始，至今仍在監(jiān)測；
(13)中煤大屯公司姚橋煤礦1#主井、副井井壁應(yīng)力應(yīng)變自動監(jiān)測研究，與中煤集團大屯公司合作，2001.1開始，至今仍在監(jiān)測；
(14)大屯龍東煤礦主井井壁應(yīng)力應(yīng)變自動監(jiān)測研究，與中煤集團大屯公司合作，1999.8開始，至今仍在監(jiān)測；
(15)大屯龍東煤礦西風(fēng)井鉆井井壁受力監(jiān)測研究，與中煤集團大屯煤電公司合作，1999~2003，已完成。
八、質(zhì)量保證及售后服務(wù)
1. 質(zhì)保期：安裝投運后1年。
質(zhì)保期內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量所產(chǎn)生的問題由供貨方負責(zé)免費保修，質(zhì)保期滿后，供貨方為該產(chǎn)品提供終身技術(shù)服務(wù)，并確保備品、配件及時提供。
2. 性能、質(zhì)量保證
產(chǎn)品具有完善的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系符合ISO9001的要求。
3.設(shè)備的試驗及要求
設(shè)備出廠前必須依照相關(guān)傳感器試驗標(biāo)準進行試驗，試驗結(jié)果滿足規(guī)范要求，并隨機提供相關(guān)試驗報告。
4. 技術(shù)培訓(xùn)及指導(dǎo)
為使設(shè)備能正常安裝、調(diào)試、運行、維護及檢修，調(diào)試期間，供貨單位負責(zé)進行現(xiàn)場技術(shù)培訓(xùn)。
5.資料交付
（1）一般要求
隨機附帶技術(shù)說明書6套
（2）提供的資料內(nèi)容明細
所有控制系統(tǒng)、說明書、合格證及圖紙
6.售后服務(wù)
出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)問題時，重大問題 3小時、一般問題2小時內(nèi)做出答復(fù)，如需到達現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)，時間為供方接到需方通知后12小時達到現(xiàn)場。
立井井壁監(jiān)測系統(tǒng)：是用于定時監(jiān)測破碎段井壁豎向應(yīng)力變化及環(huán)向應(yīng)力變化，提前預(yù)測預(yù)報井壁受力情況，避免井壁破裂的發(fā)生。
地下開采造成地面沉降，井壁受力增加，垂直方向的荷載會使井壁產(chǎn)生豎向位移及變形，井壁長期受重力擠壓、積水、排水，造成井壁部分受損，日積月累造成井壁變形。從而使罐道產(chǎn)生垂直壓縮，當(dāng)原有的罐道可縮變形預(yù)留間隙消除后，罐道受壓就會扭曲失穩(wěn)。
罐道的平行度和垂直度無法得到保證，使提升容器運行時產(chǎn)生嚴重的擺動、甚至卡罐事故，嚴重威脅著礦井提升工作的安全。由于井筒變形造成罐道的變形，對提升安全的影響是巨大的，屬于重大安全隱患，跑道出了問題，直接傳導(dǎo)至提升容器上，對生命財產(chǎn)構(gòu)成重大威脅，確保井壁完好，維護好罐道的正常工作，屬于提升安全領(lǐng)域重中之重！
二、規(guī)范和標(biāo)準
1.GB4796 《電工電子產(chǎn)品環(huán)境條件》
2.GB50058 《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》
3.GB50217 《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》
4.SDJ9 《電氣測量儀表裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程》
5.電氣設(shè)備應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程2016版》的相關(guān)要求。
6.符合《GB3836.1—2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求》有關(guān)規(guī)定
7.GB 4208-2008 外殼防護等級（IP代碼）
8.MT/T 899-2000 煤礦用信息傳輸裝置
9.MT/T1007-2006礦用信息傳輸接口
10.MT 209-90《煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求》
三、老井井壁監(jiān)測方法
1、有效獲取圍巖-井壁結(jié)構(gòu)在不同工況下的荷載響應(yīng)及分布：采用圍巖、井壁含水層壁間及壁后水壓、圍壓和溫度測試等全齡期測試技術(shù)，獲得凍結(jié)外壁施工期、套內(nèi)壁施工時期、停凍期、壁間注漿期和生產(chǎn)運營期的井壁溫度、水壓、土壓力作用于外壁和內(nèi)壁的階段性關(guān)鍵時期的“測點-測線-測區(qū)”的荷載響應(yīng)特征和量值大小，揭示井壁混凝土全齡期熱力演化特性及規(guī)律，獲得井壁熱力參數(shù)變化與施工工藝的相互關(guān)系，反演井壁結(jié)構(gòu)受力全過程的溫度、水壓力和圍巖壓力等實測載荷特征。
2、混凝土井壁區(qū)域性測試新技術(shù)：采用碳纖維機敏混凝土電阻反饋感知井壁受荷及變化的區(qū)域測試新技術(shù)，采用電極矩陣多測點反饋算法和測試技術(shù)，實現(xiàn)測試區(qū)段360º受荷變化的全方位感知。
四、新建井筒井壁監(jiān)測方法
井筒井壁點、線、面一體化綜合實時原位測試技術(shù)：
（1）多角度、多方法相互驗證的井筒施工和運營過程綜合測試方法和技術(shù)
井壁混凝土長期復(fù)雜受力過程的點（井壁受力測點）、線（井筒中深部光柵感應(yīng)測線）、面（碳纖維混凝土井壁測試區(qū)）一體化測試方法和技術(shù)。采用“互聯(lián)網(wǎng)+”集成測試技術(shù)，實現(xiàn)井壁及圍巖熱力參數(shù)的實時采集、遠程傳輸和異地分析。
（2）井壁混凝土澆筑過程的監(jiān)測方法和技術(shù)
井壁混凝土澆筑具有外壁分段下行、內(nèi)壁整體滑膜上行的特點，建井施工期混凝土澆筑、凝固過程的應(yīng)力難以監(jiān)測，本課題組創(chuàng)新采用預(yù)埋電源、埋入式模塊通訊等裝置和技術(shù)，實現(xiàn)了建設(shè)施工期至生產(chǎn)運營期間的混凝土內(nèi)部應(yīng)力應(yīng)變增長全過程監(jiān)測。
（3）原位環(huán)境下井壁混凝土應(yīng)力應(yīng)變真實量值測試技術(shù)與方法
采用無應(yīng)力計比照測試方法，獲取原位環(huán)境下的真實混凝土應(yīng)力應(yīng)變演化過程。
五、豎井壁監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)特點
1.井壁傳感器符合礦山豎向垂直井筒使用要求，我方提前勘驗現(xiàn)場，第一時間提供傳感器布置方案圖，傳感器監(jiān)測數(shù)據(jù)范圍。
2.傳感器分別安裝在立井井筒多處水平井筒壁上，每層各安裝豎向和橫向應(yīng)力傳感器6個，均勻布置，配不銹鋼系統(tǒng)防護箱。
3.各層傳感器與地面之間采用通訊方式傳遞數(shù)據(jù)，布置線纜提前考慮防砸防護、隱蔽要求。
4.提前設(shè)置傳感器、線纜、通訊設(shè)備的防護工作，配世達72512棘輪電纜剪4件，確保信息安全傳輸。
5.在監(jiān)測系統(tǒng)上加裝GPRS模塊，在云平臺上進行集成，通過設(shè)置基本參數(shù)和傳感器布置，實現(xiàn)對井壁應(yīng)變狀態(tài)的實時監(jiān)測，具備自動采集和手動采集功能。自動采集頻率可設(shè)置，監(jiān)測數(shù)據(jù)自動保存，保存量不少于1年數(shù)據(jù)量，可以根據(jù)甲方要求任意設(shè)置。
6.井口設(shè)置主模塊及MCU軟件界面無線接收數(shù)據(jù)。
7.上位機監(jiān)控系統(tǒng)對井壁傳感器進行檢測、顯示、控制、保護、報警和管理, 并把井壁傳感器監(jiān)測參數(shù)、報警信息等數(shù)據(jù)保存到數(shù)據(jù)庫。為井壁破裂的監(jiān)控和預(yù)報提供快速、準確、全面的信息依據(jù)。
8.軟件自帶篩選功能，人工確認剔除單點異常值，方便數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析，確保數(shù)據(jù)的可靠性、完整性。
9.預(yù)留主井測量單元接口，便于主井井壁監(jiān)測數(shù)據(jù)與副井系統(tǒng)集成，實現(xiàn)雙井筒井壁監(jiān)測動態(tài)分析，可將數(shù)據(jù)傳輸至機電調(diào)度集成顯示并操作。
10.監(jiān)控系統(tǒng)所采用軟件應(yīng)具備網(wǎng)絡(luò)發(fā)布功能，具備局域網(wǎng)、internet及手機遠程查看功能，配操作臺及單雙座皮質(zhì)弓形椅各4把。
11.上位機配置采用聯(lián)想天逸/9代I7/16G DDR4/256G SSD+1TB/獨顯4G/2*1000M/無線鍵鼠/32寸曲顯/報警2.1音箱話筒攝/U盤512G。工作環(huán)境采用WINDOWS10操作系統(tǒng)，組態(tài)監(jiān)控軟件平臺采用正版WINCC7.4（或組態(tài)王V6.5）組態(tài)軟件設(shè)計開發(fā)，點數(shù)不少于512點，程序?qū)τ脩糸_放。
12.具備信息存儲、查詢功能，數(shù)據(jù)記錄、信息文本、監(jiān)測時間等。
13.系統(tǒng)可自動生成歷史趨勢曲線，并存儲在數(shù)據(jù)庫中，可與原系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)共同分析，以便綜合分析井筒井壁應(yīng)變情況，每季度出具建議性措施報告提供給礦方，以確保井筒安全。
14.報表導(dǎo)出打印功能：可把各種實時監(jiān)控數(shù)據(jù)以報表的形式導(dǎo)出到excel表里，供操作人員查看或上報存檔；歷史數(shù)據(jù)永久保存。配hpM281fdw1臺及原裝202X硒鼓兩套。
15.為方便施工，我方可以配備線槽開孔工具，Bosch GDM13-34云石切割機4件，并配各型切割片各20件。
16.配備系統(tǒng)所需所有電力、通訊、信號線纜、光纜等，并配必要的線號、電纜標(biāo)簽及其打印裝置，和必要的打印耗材。
17.為保證系統(tǒng)上下口及車房之間的通訊，配備通訊光纜及其熔接裝置，配華為交換機及路由器各兩臺，及必要的通訊線纜檢查設(shè)備。
六、立井壁監(jiān)測項目舉例
1、項目名稱
立井井壁監(jiān)測系統(tǒng)
2、井筒基本現(xiàn)狀
徐莊煤礦副井1973年1月開工，1977年7月竣工。井筒深度459.0m，凈直徑6.0m。井筒內(nèi)裝備一對一噸礦車單層雙車罐籠，鋼罐道，井筒內(nèi)設(shè)有梯子間、排水管、壓風(fēng)管、動力電纜和信號電纜等各種管線。表土段井壁采用大鉆頭施工法，壁厚400mm；基巖段采用素混凝土，井壁厚度400mm。表土段井筒由于偏斜，有效直徑為5.8m，井壁施工質(zhì)量較好。
徐莊副井、主井井壁受力監(jiān)測系統(tǒng)于2002年12月建立。傳感器埋設(shè)情況為：副井、主井傳感器均分四層埋設(shè)，一層垂深100m，二層垂深125m，三層垂深145m，四層垂深165m。
3、工程（項目）概況
本項目為交鑰匙工程，采購范圍包含徐莊煤礦副井井壁監(jiān)測系統(tǒng)的設(shè)計、制造、運輸、供應(yīng)、原系統(tǒng)設(shè)備拆除、新設(shè)備安裝、調(diào)試、驗收及伴隨服務(wù)等。
4、環(huán)境條件
4.1環(huán)境溫度： -5℃～40℃；
4.2相對濕度：不大于95%（25℃）；
4.3大氣壓力：80kPa～106kPa；
4.4有甲烷、煤塵等爆炸性氣體；
4.5運行場所：井筒內(nèi)。
七、豎井壁監(jiān)測系統(tǒng)部分業(yè)績
中礦冶金井壁監(jiān)測科技小組已經(jīng)完成或正在進行與井壁應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測有關(guān)的項目：
(1)甘肅平?jīng)鲂掳裁旱V副井井筒安全測試系統(tǒng)研究，與徐礦集團合作，2018年開始，在研；
(2)內(nèi)蒙古烏審旗葫蘆素西翼風(fēng)井井筒感知系統(tǒng)研究，與中煤建設(shè)集團合作，2017年開始，在研；
(3)大屯礦區(qū)井筒井壁應(yīng)力應(yīng)變綜合監(jiān)測系統(tǒng)優(yōu)化研究，與中煤集團大屯煤電公司合作，2008~正進行；
(4)大屯集團孔莊礦混合井井壁受力監(jiān)測研究，與中煤集團大屯煤電公司合作，2007開始，一直在監(jiān)測；
(5)孔莊副井井壁受力過程狀況與破裂臨界信息研究，與中煤大屯公司孔莊煤礦合作，2006~2009年；已完成；
(6)徐州張雙樓煤礦新井井壁受力監(jiān)測及安全性研究，與徐州礦務(wù)集團合作，2006開始，在監(jiān)測；
(7)大屯姚橋煤礦2#主井、副井井壁應(yīng)力應(yīng)變自動監(jiān)測研究，與中煤集團大屯公司合作，2004.2開始，至今仍在監(jiān)測；
(8)徐州三河尖煤礦主井井壁應(yīng)力應(yīng)變自動監(jiān)測研究，與徐州礦務(wù)集團合作，2004~2007，已完成；
(9)徐州張雙樓煤礦主井井壁應(yīng)力應(yīng)變自動監(jiān)測研究，與徐州礦務(wù)集團合作，2004.11開始，至今仍在監(jiān)測；
(10)大屯龍東煤礦副井井壁應(yīng)力應(yīng)變自動監(jiān)測研究，與中煤集團大屯公司合作，2003.4開始，至今仍在監(jiān)測；
(11)大屯孔莊煤礦主井、副井井壁應(yīng)力應(yīng)變自動監(jiān)測研究，與中煤集團大屯公司合作，2002.11開始，至今仍在監(jiān)測；
(12)大屯徐莊煤礦主井、副井井壁應(yīng)力應(yīng)變自動監(jiān)測研究，與中煤集團大屯公司合作，2002.10開始，至今仍在監(jiān)測；
(13)中煤大屯公司姚橋煤礦1#主井、副井井壁應(yīng)力應(yīng)變自動監(jiān)測研究，與中煤集團大屯公司合作，2001.1開始，至今仍在監(jiān)測；
(14)大屯龍東煤礦主井井壁應(yīng)力應(yīng)變自動監(jiān)測研究，與中煤集團大屯公司合作，1999.8開始，至今仍在監(jiān)測；
(15)大屯龍東煤礦西風(fēng)井鉆井井壁受力監(jiān)測研究，與中煤集團大屯煤電公司合作，1999~2003，已完成。
八、質(zhì)量保證及售后服務(wù)
1. 質(zhì)保期：安裝投運后1年。
質(zhì)保期內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量所產(chǎn)生的問題由供貨方負責(zé)免費保修，質(zhì)保期滿后，供貨方為該產(chǎn)品提供終身技術(shù)服務(wù)，并確保備品、配件及時提供。
2. 性能、質(zhì)量保證
產(chǎn)品具有完善的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系符合ISO9001的要求。
3.設(shè)備的試驗及要求
設(shè)備出廠前必須依照相關(guān)傳感器試驗標(biāo)準進行試驗，試驗結(jié)果滿足規(guī)范要求，并隨機提供相關(guān)試驗報告。
4. 技術(shù)培訓(xùn)及指導(dǎo)
為使設(shè)備能正常安裝、調(diào)試、運行、維護及檢修，調(diào)試期間，供貨單位負責(zé)進行現(xiàn)場技術(shù)培訓(xùn)。
5.資料交付
（1）一般要求
隨機附帶技術(shù)說明書6套
（2）提供的資料內(nèi)容明細
所有控制系統(tǒng)、說明書、合格證及圖紙
6.售后服務(wù)
出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)問題時，重大問題 3小時、一般問題2小時內(nèi)做出答復(fù)，如需到達現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)，時間為供方接到需方通知后12小時達到現(xiàn)場。
