一、背景技術
   礦山井下設備運行過程中，需要長期潤滑的部件種類及數(shù)量非常之多，尤其在運輸環(huán)節(jié)，諸如絞車、給料機、皮帶機、電機車、翻石車、耙石機等等。該類設備在礦山井下分布范圍廣、運行環(huán)境惡劣，為了設備的正常運轉(zhuǎn)，每個運動邏輯單元（如：軸承、馬達、鏈輪、減速機等）都需要定期進行潤滑維護。當前礦山井下該項工作全部由工人手持注油槍對每個運動邏輯單元進行一一注油，注油的周期和注油量都是一個模糊的概念；尤其是一些位于距離偏遠的、環(huán)境非常惡劣的、位置蹩腳的需要潤滑的部件，長年缺乏潤滑維護，這就極易造成設備損壞
 
 
二、概述
   KXB127Y型礦用自動注油裝置是我公司根據(jù)礦山井下現(xiàn)場實際使用情況而研發(fā)的一種新型潤滑設備，專門針對礦山井下惡劣環(huán)境而開發(fā)的。其穩(wěn)定性極強、性能極優(yōu)，主機與驅(qū)動裝置全部采用礦用隔爆型。該設備的最大特點是一改礦山井下人工注油的現(xiàn)狀，定時定量的實現(xiàn)了注油自動化，解放了勞動力，提高了生產(chǎn)效率。有效地保護了運動邏輯單元，從而為礦山的安全生產(chǎn)提供了有力的支持；真正做到“減員增效”。
 
三、工作原理
   KXB127Y型礦用自動注油裝置是一種由隔爆型減速電機驅(qū)動偏心機構帶動柱塞往復運動而排出潤滑脂的柱塞式設備。其輸出壓力高，能確保向各個潤滑點注入潤滑脂。貯油罐具有上下油位發(fā)訊裝置， 配備礦用隔爆型PLC控制主機能夠?qū)崿F(xiàn)單、雙線干油集中潤滑系統(tǒng)的全自動控制，通過程序的編制可以實現(xiàn)向運動單元進行定時、定量注入潤滑脂。設置的單元周期在一個相對固定的時間范圍內(nèi)，由操作者自由設置何時向運動單元注油，以及每次注油的時間段，趨于智能化操作。注油控制器的工作模式有：手動、自動兩種方式，操作者可根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境的需求自行選擇工作模式。
 
四、產(chǎn)品優(yōu)勢
1、它一改礦山井下人工注油的現(xiàn)狀，通過對礦用隔爆型自動注油控制器內(nèi)單片機的邏輯編程控制，實現(xiàn)了注油自動化，解放了勞動力，提高了生產(chǎn)效率，真正做到“減員增效”。促進礦井建立較為完善的“機械化換人、自動化減人”的標準體系。
2、一些位于距離偏遠的、環(huán)境非常惡劣的、位置蹩腳的需要潤滑的部件，由于人為疏忽，長年缺乏潤滑維護，這就極易造成設備損壞。使用礦用自動注油裝置有效地保護了這些運動邏輯單元，從而為礦山的安全生產(chǎn)提供了有力的保障，延長設備使用壽命。 
3、裝置在工作時可通過管壁上的壓力傳感器撲捉壓力值，并在中央控制器液晶顯示屏上顯示出各潤滑點的背壓，根據(jù)壓力進行均勻注油，從而使設備運行更為安全可靠。
4、裝置可以任意設定注油周期，在注油周期內(nèi)，注油裝置能每天自動注入精確的注油量，相比較人工注油，有效地節(jié)省了注油脂的用量。 
5、可點對點直供式潤滑，針對滿足供油需求較大溫度較高的摩擦副面，如大型軸承、瓦軸、大面積軸套等。
6、也可配備并線式潤滑，分路給油，適用于集中給油的摩擦副面，如小面積軸承、軸套等。
7、能輕易解決特殊場合的潤滑，如工人難以到達的地方或者高污染、高危險的生產(chǎn)區(qū)域。
8、特別適用于容易被忽視或遺忘的角落，不留死角，具備智能化。
9、自動注油裝置在工作時可從液晶顯示屏或中央控制器上測出各潤滑點的背壓，從而使設備運行更為安全可靠。
10、具備自動記憶功能，斷電后重新工作無需再次設置。
11、整個裝置結(jié)構緊湊，所需安裝空間小，迎合了井下非標準場所的要求，因地制宜，布局合理。
12、能夠安裝在防爆場所使用，生產(chǎn)標準符合GB3836-2010。
五、使用須知
1．應安裝在環(huán)境溫度合適、灰塵少、便于調(diào)整、檢查、維修及補脂的地方?！　?br /> 2．應盡可能布置在系統(tǒng)的中心位置，以縮短系統(tǒng)的配管長度，使設備能產(chǎn)生足以克服潤滑點背壓的壓力?！　?br /> 3．必須使用清潔的潤滑脂，首次使用前應先加入一定量的潤滑油，待泵運轉(zhuǎn)幾分鐘后再從補脂口以封閉方式加入潤滑脂。　　
4．減速電機在使用三個月后，從排氣口補充適量的3#二硫化鉬潤滑脂，以后每隔4個月補充一次?！　?br /> 5．該裝置是在井下安裝的，由于驅(qū)動單元的存在，因此最好將裝置主機安裝的具備通風的環(huán)境內(nèi)。