一、項(xiàng)目背景
礦山運(yùn)輸,經(jīng)常是帶有坡度,大傾角皮帶輸送機(jī)下行或者上行運(yùn)輸物料,局部最大傾角在26°左右,當(dāng)皮帶重載負(fù)荷運(yùn)行的時(shí)候,在停機(jī)的情況下,皮帶失速繼續(xù)運(yùn)行,給生產(chǎn)安全工作帶來一定的隱患。大傾角皮帶輸送機(jī)必須采取速度控制措施,從而避免皮帶自行下滑運(yùn)行。
二、限速原理
大傾角皮帶輸送機(jī)停止運(yùn)行的時(shí)候,如果輸送帶依然有速度,或者安裝在皮帶上方的轉(zhuǎn)速傳感器檢測到下行、上行皮帶速度異常,超出正常運(yùn)行速度時(shí),即可判斷皮帶失速,此時(shí)PLC控制裝置發(fā)出指令,液壓站的電磁閥動作。限速裝置的下部液壓油缸立即動作,驅(qū)動支撐梁作回轉(zhuǎn)運(yùn)動,將上皮帶頂起;同時(shí)上部油缸推動壓緊梁壓向被頂起的輸送帶,通過強(qiáng)力的摩擦制動迫使輸送帶停止下滑。還可以設(shè)置皮帶下行的速度,達(dá)到設(shè)定的安全速度,停止所有油缸的壓緊動作,自動恢復(fù)皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行。
輸送帶在正常運(yùn)行時(shí),皮帶在設(shè)定速度范圍內(nèi)運(yùn)行,限速機(jī)構(gòu)不會產(chǎn)生制動保護(hù)動作。但此時(shí)液壓泵站是間歇式自動工作的,始終維持蓄能器工作壓力油在正常范圍內(nèi),為制動保護(hù)時(shí)刻提供充足的動力支持。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
1.下行皮帶限速裝置獨(dú)立于機(jī)架上方,制動時(shí)與下行皮帶機(jī)架不接觸,不損壞輸送機(jī)結(jié)構(gòu)。
2.采用全斷面摩擦限速,相對柔性耐磨板擠壓,保護(hù)運(yùn)輸皮帶。
3.采用液壓驅(qū)動,動力強(qiáng)勁充沛,最大的優(yōu)點(diǎn)是速度快、制動力強(qiáng),整個(gè)制動過程只需要2秒。
4.單臺制動力不小于300KN,比下行皮帶自有的制動力要高20倍,確保限速的效果立竿見影。中礦冶金技術(shù)團(tuán)隊(duì),還可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)置制動力,滿足現(xiàn)場實(shí)際需求即可。
5.中礦冶金研發(fā)的大傾角皮帶輸送機(jī)速度控制系統(tǒng),最先進(jìn)的一點(diǎn)就是采用汽車剎車ABS技術(shù),限速瞬間對皮帶的沖擊力相對較小,同時(shí)可以根據(jù)礦山現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)置限速的范圍,從而保護(hù)皮帶的完整性。
6.我們采用先進(jìn)的保護(hù)措施,對限速裝置的程序進(jìn)行嚴(yán)格設(shè)置,不存在限速裝置誤動作的可能性。
四、系統(tǒng)配置
五、技術(shù)參數(shù)
1.系統(tǒng)工作電壓:控制電壓127V 主電壓660/1140V
2.額定頻率:50Hz±1%
3.符合標(biāo)準(zhǔn):GB3836-2010 Q/HY003-2012 MT 209-1990
4.單臺額定制動力大于:300KN
5.液壓系統(tǒng)工作壓力范圍:15-22MPa
6.蓄能器沖壓壓力:≥9.0MPa
7.動作距離:1.0±0.2米
8.動作周期時(shí)間:≤2秒
9.設(shè)備顏色:黃色,或者甲方指定
六、設(shè)備照片
礦山運(yùn)輸,經(jīng)常是帶有坡度,大傾角皮帶輸送機(jī)下行或者上行運(yùn)輸物料,局部最大傾角在26°左右,當(dāng)皮帶重載負(fù)荷運(yùn)行的時(shí)候,在停機(jī)的情況下,皮帶失速繼續(xù)運(yùn)行,給生產(chǎn)安全工作帶來一定的隱患。大傾角皮帶輸送機(jī)必須采取速度控制措施,從而避免皮帶自行下滑運(yùn)行。
二、限速原理
大傾角皮帶輸送機(jī)停止運(yùn)行的時(shí)候,如果輸送帶依然有速度,或者安裝在皮帶上方的轉(zhuǎn)速傳感器檢測到下行、上行皮帶速度異常,超出正常運(yùn)行速度時(shí),即可判斷皮帶失速,此時(shí)PLC控制裝置發(fā)出指令,液壓站的電磁閥動作。限速裝置的下部液壓油缸立即動作,驅(qū)動支撐梁作回轉(zhuǎn)運(yùn)動,將上皮帶頂起;同時(shí)上部油缸推動壓緊梁壓向被頂起的輸送帶,通過強(qiáng)力的摩擦制動迫使輸送帶停止下滑。還可以設(shè)置皮帶下行的速度,達(dá)到設(shè)定的安全速度,停止所有油缸的壓緊動作,自動恢復(fù)皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行。
輸送帶在正常運(yùn)行時(shí),皮帶在設(shè)定速度范圍內(nèi)運(yùn)行,限速機(jī)構(gòu)不會產(chǎn)生制動保護(hù)動作。但此時(shí)液壓泵站是間歇式自動工作的,始終維持蓄能器工作壓力油在正常范圍內(nèi),為制動保護(hù)時(shí)刻提供充足的動力支持。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
1.下行皮帶限速裝置獨(dú)立于機(jī)架上方,制動時(shí)與下行皮帶機(jī)架不接觸,不損壞輸送機(jī)結(jié)構(gòu)。
2.采用全斷面摩擦限速,相對柔性耐磨板擠壓,保護(hù)運(yùn)輸皮帶。
3.采用液壓驅(qū)動,動力強(qiáng)勁充沛,最大的優(yōu)點(diǎn)是速度快、制動力強(qiáng),整個(gè)制動過程只需要2秒。
4.單臺制動力不小于300KN,比下行皮帶自有的制動力要高20倍,確保限速的效果立竿見影。中礦冶金技術(shù)團(tuán)隊(duì),還可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)置制動力,滿足現(xiàn)場實(shí)際需求即可。
5.中礦冶金研發(fā)的大傾角皮帶輸送機(jī)速度控制系統(tǒng),最先進(jìn)的一點(diǎn)就是采用汽車剎車ABS技術(shù),限速瞬間對皮帶的沖擊力相對較小,同時(shí)可以根據(jù)礦山現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)置限速的范圍,從而保護(hù)皮帶的完整性。
6.我們采用先進(jìn)的保護(hù)措施,對限速裝置的程序進(jìn)行嚴(yán)格設(shè)置,不存在限速裝置誤動作的可能性。
四、系統(tǒng)配置
序號 | 名 稱 | 型號規(guī)格 | 數(shù)量 |
1 | 限速裝置主機(jī) | ZXS-300 | 1 |
2 | 液壓泵站 | 15-22MPa | 1 |
3 | 轉(zhuǎn)速傳感器 | GSD600/24 | 1 |
4 | 隔爆型控制箱 | KXJ127 | 1 |
5 | 操作臺 | TH15 | 1 |
6 | 高壓油管 | φ34 | 根據(jù)現(xiàn)場 |
7 | 通迅電纜 | RVVP2×1 | 根據(jù)現(xiàn)場 |
1.系統(tǒng)工作電壓:控制電壓127V 主電壓660/1140V
2.額定頻率:50Hz±1%
3.符合標(biāo)準(zhǔn):GB3836-2010 Q/HY003-2012 MT 209-1990
4.單臺額定制動力大于:300KN
5.液壓系統(tǒng)工作壓力范圍:15-22MPa
6.蓄能器沖壓壓力:≥9.0MPa
7.動作距離:1.0±0.2米
8.動作周期時(shí)間:≤2秒
9.設(shè)備顏色:黃色,或者甲方指定
六、設(shè)備照片