徐州中礦冶金公司科技人員從現(xiàn)場的實際情況出發(fā)，結(jié)合滾動篩的特點，設(shè)計研發(fā)出專門針對現(xiàn)場及客戶需求的KXB127S系列滾動篩，經(jīng)過多家公司篩選系統(tǒng)的安裝使用，證明該產(chǎn)品具有一定的使用價值并產(chǎn)生了良好的社會效益，具有一定的推廣價值。
1、在各類礦山運輸系統(tǒng)中需要運輸?shù)奈锪蠗l件比較復(fù)雜，它并不像物料經(jīng)破碎篩選后粒度大小適中，需要運輸?shù)奈锪现杏械娜肓狭６壬踔吝_(dá)到800mm，這就要求滾動篩的入料口、旁路口及篩面上方空間必須允許大粒度物料順利通過。
2、生產(chǎn)物料中摻雜物較多，如渣石、垃圾、金屬物質(zhì)等都時常出現(xiàn)，這就要求礦用滾動篩的篩片材質(zhì)的剛度及硬度需達(dá)到一定的級別，方可適用于物料篩選系統(tǒng)的特殊要求。
3、滾動篩可以根據(jù)現(xiàn)場的各類要求進(jìn)行改進(jìn)以符合現(xiàn)場生產(chǎn)條件，例如滾動篩是在井下運行使用，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求對其電控系統(tǒng)的防爆要求是非常嚴(yán)格的，必須滿足GB3836-2010爆炸環(huán)境中的各項要求。
4、在物料輸送過程中經(jīng)常伴隨著混合著水、泥漿、渣土等復(fù)雜現(xiàn)象，這就要求滾動篩各部分的接觸面必須具有防銹、耐腐蝕等特點；非接觸面電氣部分的防護(hù)等級較電廠環(huán)境都必須有所提高。
5、隨著生產(chǎn)自動化、數(shù)字化程度的不斷提高，產(chǎn)量大幅增加，同樣要求生產(chǎn)運輸及篩分系統(tǒng)的處理能力必須有所提高，滾動篩的處理量較電力系統(tǒng)中大幅增加，這就要求滾動篩的驅(qū)動裝置、材料尺寸、負(fù)載能力等方面需要精心設(shè)計布置，從而滿足生產(chǎn)現(xiàn)場篩分需求。
針對以上生產(chǎn)篩選系統(tǒng)的特點，采用 “一對一” 問題的解決方式，逐一克服難關(guān)，我公司成功研發(fā)、設(shè)計、制造出KXB127S系列滾動篩，為生產(chǎn)篩選系統(tǒng)的設(shè)備選型增加了一項強(qiáng)有力選擇依據(jù)。
工作原理
滾動篩是利用多軸旋轉(zhuǎn)推動物料前移, 并同時進(jìn)行篩分；篩面由多根平行排列的、其上交錯地裝有篩片的滾軸組成。運行中各篩軸按照同一方向旋轉(zhuǎn)，使物料沿篩面向前運動，而且不斷攪拌，小于篩孔尺寸的顆粒受自重及篩軸旋轉(zhuǎn)力的作用從篩孔落下，大于篩孔尺寸的顆粒留在篩面上繼續(xù)向前運動并進(jìn)入下一個輸送環(huán)節(jié)。為了使篩上的物料層松動以便于透篩，篩片形狀有偏心的和異形的。為防止物料卡住篩軸，裝有安全保險裝置。滾動篩全部為座式，有左傳動和右傳動之分，又分為帶走輪和不帶走輪的，帶走輪的可在鋼軌上移動。
其篩軸轉(zhuǎn)速可通過變頻調(diào)速器改變電機(jī)轉(zhuǎn)速而實現(xiàn)無級調(diào)速。篩機(jī)可在滾動篩的入口端增裝電動推桿機(jī)構(gòu)控制切換擋板；煤流既可經(jīng)過篩分，又可經(jīng)擋板切換流向旁路通過。
它是依據(jù)等厚篩分法原理進(jìn)行設(shè)計的，等厚篩分法是在入料端給予料層一個比普通篩分法大的加速度，使物料運動速度加快，物料層迅速變薄并分層，經(jīng)過各級滾軸進(jìn)行逐一變薄前行，達(dá)到一定粒度的篩分效果。
物料在篩面上的篩分過程包括2個階段：第1階段為分層階段：物料在大的加速度作用下，按粒度大小分層，小于篩孔的顆粒透篩；第2階段為透篩階段：在這個階段物料已基本成層，小顆粒物料與篩面充分接觸，上層的大顆粒又有助于下層小顆粒的透篩。經(jīng)過這樣處理的篩分系統(tǒng)，小顆粒和篩面接觸的概率大大增加，平均單位透篩能力顯著提高。
產(chǎn)品特點
1．產(chǎn)品非標(biāo)設(shè)計，根據(jù)使用方對流量及篩分粒度的要求、現(xiàn)場實際安裝尺寸、最大可運輸尺寸等情況進(jìn)行量體裁衣，有針對性的設(shè)計、生產(chǎn)，最終達(dá)到客戶的滿意。
2．獨特的適應(yīng)性：對物料的適用性強(qiáng)，對于含水量高的煤種效果更為突出，不易堵塞。該系列篩分設(shè)備因每根篩軸下均設(shè)置清掃器，篩軸每轉(zhuǎn)動一轉(zhuǎn)，均能將篩片粘敷物清理干凈，即使物料含水量大也不會因篩孔堵塞而影響篩分效率。
3. 獨特的單軸單驅(qū)結(jié)構(gòu)：采用同軸硬齒面減速電機(jī)單軸單驅(qū)傳動，具有體積小、重量輕、傳遞扭矩大，起動平穩(wěn)、低損耗等特點，非常適用于工況復(fù)雜的原煤篩分，整個篩面運動平穩(wěn)、可靠、噪音小，單軸故障不會影響整機(jī)運行，且便于維修。
4. 獨特的變傾角結(jié)構(gòu)：篩軸是變傾角結(jié)構(gòu)，傾角以5°～10°～15°進(jìn)行布置，優(yōu)點是使入料口的煤層迅速分層，且在入料擋板上焊有導(dǎo)流板，使原煤能迅速布滿整個篩面，更利于煤流在篩面等厚均勻流動，且避免入料口處的篩軸載荷過大造成的停機(jī)；篩面角度逐漸減小，則提高物料的篩分效果，整個篩面物料層分布均勻，有利于物料充分篩分，提高物料篩分效率，故稱“等厚滾動篩”。
5. 獨特的篩片結(jié)構(gòu)：篩片為特有的大八角結(jié)構(gòu)，外觀為梅花狀，既有利于物料的運動，又有利于物料的分層及透篩；又因篩片為套裝在篩軸上，備件統(tǒng)一，更換方便；且采用耐磨材料制成，堅固耐用。
6. 獨特的空間優(yōu)勢：滾動篩結(jié)構(gòu)緊湊，運行中無震動現(xiàn)象，其所占空間小，非常有利于在空間狹小部位進(jìn)行安裝使用。
7. 獨特的篩片布置：相鄰篩軸上的篩片均交錯布置，避免了相鄰篩軸上的篩片形成死角，大大減少卡軸現(xiàn)象。
8．篩軸保護(hù)：由于篩片是套裝在篩軸上，篩軸不直接與物料接觸，篩軸無磨損及銹蝕現(xiàn)象，正常使用壽命在5年以上。
9. 保護(hù)功能：本機(jī)物料接觸面均加耐磨襯板，篩軸下均加清掃裝置，電氣加設(shè)了故障報警信號、堵煤報警信號，起到安全保護(hù)及防堵作用。
代替螺旋篩
螺旋篩簡介：螺旋篩的篩面是由一組一排平行排列的螺旋軸組成，螺旋軸上加工有螺紋，靠螺旋筋與相鄰軸上的螺旋槽形成的篩孔獲得篩下物料，進(jìn)入篩面的物料靠螺桿上的筋向前推動物料；其篩面為平面。
滾動篩較螺旋篩之優(yōu)勢：
1、滾動篩的篩分效率高，篩分效率可達(dá)到90%以上，這是目前任何篩分設(shè)備都不可比擬的；滾動篩現(xiàn)場適應(yīng)性強(qiáng)，尤其適合高水分煤的篩分；滾動篩安裝有自動清理裝置，篩縫透篩率高。它成功解決了螺旋篩易堵、篩分效率低的難題。
2、滾動篩維護(hù)費用低，這也是滾動篩替代螺旋篩的最大優(yōu)勢所在。這是兩者篩分原理不同所造成的根本性差距，螺旋篩是靠螺旋筋與相鄰軸上的螺旋槽形成的篩孔獲得篩下物，螺旋方向與物料前進(jìn)方向垂直；篩分較硬煤或遇到煤矸石時，螺旋篩磨損非?？烨夷p后篩縫間隙變大，當(dāng)間隙大于篩分粒度時螺旋軸必須整個更換，這是造成螺旋篩維護(hù)成本高昂的最根本原因！滾動篩的各篩軸按照同一方向旋轉(zhuǎn)，使物料沿篩面向前同向運動，篩片布置錯落有致，小于篩孔尺寸的顆粒受自重及篩軸旋轉(zhuǎn)力的作用從篩孔落下，篩片磨損小，即便磨損嚴(yán)重直接更換篩片即可，而不需要更換篩軸。根據(jù)現(xiàn)場實際應(yīng)用核算：螺旋篩的維護(hù)費用是滾動篩的3倍！
3、滾動篩購機(jī)價格低，達(dá)到同樣的處理能力，螺旋篩的設(shè)備價格是滾動篩的1.5倍。
4、滾動篩所需安裝空間尺寸小，達(dá)到同樣產(chǎn)能，滾動篩所需占用空間為螺旋篩的1/2，滾動篩要求篩分樓空間小，建筑費用降低。
5、滾動篩為單軸驅(qū)動，使得每根軸都具有較高的負(fù)荷概率系數(shù)；任何一根軸遇到故障，不會影響整機(jī)運行。而螺旋篩的驅(qū)動出現(xiàn)故障時，整機(jī)都必須立即停止檢修。
1、在各類礦山運輸系統(tǒng)中需要運輸?shù)奈锪蠗l件比較復(fù)雜，它并不像物料經(jīng)破碎篩選后粒度大小適中，需要運輸?shù)奈锪现杏械娜肓狭６壬踔吝_(dá)到800mm，這就要求滾動篩的入料口、旁路口及篩面上方空間必須允許大粒度物料順利通過。
2、生產(chǎn)物料中摻雜物較多，如渣石、垃圾、金屬物質(zhì)等都時常出現(xiàn)，這就要求礦用滾動篩的篩片材質(zhì)的剛度及硬度需達(dá)到一定的級別，方可適用于物料篩選系統(tǒng)的特殊要求。
3、滾動篩可以根據(jù)現(xiàn)場的各類要求進(jìn)行改進(jìn)以符合現(xiàn)場生產(chǎn)條件，例如滾動篩是在井下運行使用，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求對其電控系統(tǒng)的防爆要求是非常嚴(yán)格的，必須滿足GB3836-2010爆炸環(huán)境中的各項要求。
4、在物料輸送過程中經(jīng)常伴隨著混合著水、泥漿、渣土等復(fù)雜現(xiàn)象，這就要求滾動篩各部分的接觸面必須具有防銹、耐腐蝕等特點；非接觸面電氣部分的防護(hù)等級較電廠環(huán)境都必須有所提高。
5、隨著生產(chǎn)自動化、數(shù)字化程度的不斷提高，產(chǎn)量大幅增加，同樣要求生產(chǎn)運輸及篩分系統(tǒng)的處理能力必須有所提高，滾動篩的處理量較電力系統(tǒng)中大幅增加，這就要求滾動篩的驅(qū)動裝置、材料尺寸、負(fù)載能力等方面需要精心設(shè)計布置，從而滿足生產(chǎn)現(xiàn)場篩分需求。
針對以上生產(chǎn)篩選系統(tǒng)的特點，采用 “一對一” 問題的解決方式，逐一克服難關(guān)，我公司成功研發(fā)、設(shè)計、制造出KXB127S系列滾動篩，為生產(chǎn)篩選系統(tǒng)的設(shè)備選型增加了一項強(qiáng)有力選擇依據(jù)。
工作原理
滾動篩是利用多軸旋轉(zhuǎn)推動物料前移, 并同時進(jìn)行篩分；篩面由多根平行排列的、其上交錯地裝有篩片的滾軸組成。運行中各篩軸按照同一方向旋轉(zhuǎn)，使物料沿篩面向前運動，而且不斷攪拌，小于篩孔尺寸的顆粒受自重及篩軸旋轉(zhuǎn)力的作用從篩孔落下，大于篩孔尺寸的顆粒留在篩面上繼續(xù)向前運動并進(jìn)入下一個輸送環(huán)節(jié)。為了使篩上的物料層松動以便于透篩，篩片形狀有偏心的和異形的。為防止物料卡住篩軸，裝有安全保險裝置。滾動篩全部為座式，有左傳動和右傳動之分，又分為帶走輪和不帶走輪的，帶走輪的可在鋼軌上移動。
其篩軸轉(zhuǎn)速可通過變頻調(diào)速器改變電機(jī)轉(zhuǎn)速而實現(xiàn)無級調(diào)速。篩機(jī)可在滾動篩的入口端增裝電動推桿機(jī)構(gòu)控制切換擋板；煤流既可經(jīng)過篩分，又可經(jīng)擋板切換流向旁路通過。
它是依據(jù)等厚篩分法原理進(jìn)行設(shè)計的，等厚篩分法是在入料端給予料層一個比普通篩分法大的加速度，使物料運動速度加快，物料層迅速變薄并分層，經(jīng)過各級滾軸進(jìn)行逐一變薄前行，達(dá)到一定粒度的篩分效果。
物料在篩面上的篩分過程包括2個階段：第1階段為分層階段：物料在大的加速度作用下，按粒度大小分層，小于篩孔的顆粒透篩；第2階段為透篩階段：在這個階段物料已基本成層，小顆粒物料與篩面充分接觸，上層的大顆粒又有助于下層小顆粒的透篩。經(jīng)過這樣處理的篩分系統(tǒng)，小顆粒和篩面接觸的概率大大增加，平均單位透篩能力顯著提高。
產(chǎn)品特點
1．產(chǎn)品非標(biāo)設(shè)計，根據(jù)使用方對流量及篩分粒度的要求、現(xiàn)場實際安裝尺寸、最大可運輸尺寸等情況進(jìn)行量體裁衣，有針對性的設(shè)計、生產(chǎn)，最終達(dá)到客戶的滿意。
2．獨特的適應(yīng)性：對物料的適用性強(qiáng)，對于含水量高的煤種效果更為突出，不易堵塞。該系列篩分設(shè)備因每根篩軸下均設(shè)置清掃器，篩軸每轉(zhuǎn)動一轉(zhuǎn)，均能將篩片粘敷物清理干凈，即使物料含水量大也不會因篩孔堵塞而影響篩分效率。
3. 獨特的單軸單驅(qū)結(jié)構(gòu)：采用同軸硬齒面減速電機(jī)單軸單驅(qū)傳動，具有體積小、重量輕、傳遞扭矩大，起動平穩(wěn)、低損耗等特點，非常適用于工況復(fù)雜的原煤篩分，整個篩面運動平穩(wěn)、可靠、噪音小，單軸故障不會影響整機(jī)運行，且便于維修。
4. 獨特的變傾角結(jié)構(gòu)：篩軸是變傾角結(jié)構(gòu)，傾角以5°～10°～15°進(jìn)行布置，優(yōu)點是使入料口的煤層迅速分層，且在入料擋板上焊有導(dǎo)流板，使原煤能迅速布滿整個篩面，更利于煤流在篩面等厚均勻流動，且避免入料口處的篩軸載荷過大造成的停機(jī)；篩面角度逐漸減小，則提高物料的篩分效果，整個篩面物料層分布均勻，有利于物料充分篩分，提高物料篩分效率，故稱“等厚滾動篩”。
5. 獨特的篩片結(jié)構(gòu)：篩片為特有的大八角結(jié)構(gòu)，外觀為梅花狀，既有利于物料的運動，又有利于物料的分層及透篩；又因篩片為套裝在篩軸上，備件統(tǒng)一，更換方便；且采用耐磨材料制成，堅固耐用。
6. 獨特的空間優(yōu)勢：滾動篩結(jié)構(gòu)緊湊，運行中無震動現(xiàn)象，其所占空間小，非常有利于在空間狹小部位進(jìn)行安裝使用。
7. 獨特的篩片布置：相鄰篩軸上的篩片均交錯布置，避免了相鄰篩軸上的篩片形成死角，大大減少卡軸現(xiàn)象。
8．篩軸保護(hù)：由于篩片是套裝在篩軸上，篩軸不直接與物料接觸，篩軸無磨損及銹蝕現(xiàn)象，正常使用壽命在5年以上。
9. 保護(hù)功能：本機(jī)物料接觸面均加耐磨襯板，篩軸下均加清掃裝置，電氣加設(shè)了故障報警信號、堵煤報警信號，起到安全保護(hù)及防堵作用。
代替螺旋篩
螺旋篩簡介：螺旋篩的篩面是由一組一排平行排列的螺旋軸組成，螺旋軸上加工有螺紋，靠螺旋筋與相鄰軸上的螺旋槽形成的篩孔獲得篩下物料，進(jìn)入篩面的物料靠螺桿上的筋向前推動物料；其篩面為平面。
滾動篩較螺旋篩之優(yōu)勢：
1、滾動篩的篩分效率高，篩分效率可達(dá)到90%以上，這是目前任何篩分設(shè)備都不可比擬的；滾動篩現(xiàn)場適應(yīng)性強(qiáng)，尤其適合高水分煤的篩分；滾動篩安裝有自動清理裝置，篩縫透篩率高。它成功解決了螺旋篩易堵、篩分效率低的難題。
2、滾動篩維護(hù)費用低，這也是滾動篩替代螺旋篩的最大優(yōu)勢所在。這是兩者篩分原理不同所造成的根本性差距，螺旋篩是靠螺旋筋與相鄰軸上的螺旋槽形成的篩孔獲得篩下物，螺旋方向與物料前進(jìn)方向垂直；篩分較硬煤或遇到煤矸石時，螺旋篩磨損非?？烨夷p后篩縫間隙變大，當(dāng)間隙大于篩分粒度時螺旋軸必須整個更換，這是造成螺旋篩維護(hù)成本高昂的最根本原因！滾動篩的各篩軸按照同一方向旋轉(zhuǎn)，使物料沿篩面向前同向運動，篩片布置錯落有致，小于篩孔尺寸的顆粒受自重及篩軸旋轉(zhuǎn)力的作用從篩孔落下，篩片磨損小，即便磨損嚴(yán)重直接更換篩片即可，而不需要更換篩軸。根據(jù)現(xiàn)場實際應(yīng)用核算：螺旋篩的維護(hù)費用是滾動篩的3倍！
3、滾動篩購機(jī)價格低，達(dá)到同樣的處理能力，螺旋篩的設(shè)備價格是滾動篩的1.5倍。
4、滾動篩所需安裝空間尺寸小，達(dá)到同樣產(chǎn)能，滾動篩所需占用空間為螺旋篩的1/2，滾動篩要求篩分樓空間小，建筑費用降低。
5、滾動篩為單軸驅(qū)動，使得每根軸都具有較高的負(fù)荷概率系數(shù)；任何一根軸遇到故障，不會影響整機(jī)運行。而螺旋篩的驅(qū)動出現(xiàn)故障時，整機(jī)都必須立即停止檢修。
